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Der Manager Wang.Die Produkte und Dienstleistungen Ihres Unternehmens haben einen sehr guten Ruf auf dem Markt. Wir haben uns für eine langfristige Zusammenarbeit entschieden.
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Manager Li.Vielen Dank für Ihre Unterstützung und Hilfe, wir fühlen uns sehr sicher in der Zusammenarbeit!
Natürliche Gipspulver Entsulfurierte Gips-Produktionslinie Hohe Wasserhaftung
Herkunftsort | Provinz Shandong, China |
---|---|
Markenname | Shandong Haotong |
Modellnummer | Herstellungslinie für Baustoffe aus gewöhnlichem Gipspulver |
Min Bestellmenge | Ein Anzug von |
Preis | Meeting/telephony |
Lieferzeit | Ein Satz halbjährlich/ein Satz pro Jahr |
Zahlungsbedingungen | Spot-Betausch |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Ein Satz halbjährlich/ein Satz pro Jahr |

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xQualität des Dihydratgipses | > 85% | Frühwasser | <15% |
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Gesättigter Dampf | > 1,6 MPa | Heizwert von Erdgas | > 8600 kcal/m3 |
Heizwert des Brennstoffs | >10000 kcal/kg | Heizwert der Biomasse | > 4300 kcal/kg |
Hervorheben | Produktionslinie für entschwefelten Gips,Produktionslinie für Naturgips |
Produktübersicht
Gewöhnliches Gipspulver bezieht sich hauptsächlich auf Naturgips, entschwefelten Gips, Phosphogyps, Gipscitrat, Fluorgips und andere industrielle Nebenprodukte Gips,üblicherweise in Form von Gipsdihydrat (CaSO4).2H2O); entschwefelter Gips und Phosphogyps sind weit verbreitet. Entschwefelter Gips und Phosphogyps enthalten eine hohe Wasserhaftung, entschwefelter Gips enthält überschüssige Chlorid-Ionenverbindungen,Phosphogypsum enthält RestphosphatDiese Eigenschaften bestimmen unmittelbar die Vielfalt der Produktionsanlagen, die Integrität des Produktionsprozesses und die individuelle Gestaltung des Prozesses.Nach Jahren der Forschung und Entwicklung, hat das Unternehmen eine Produktionslinie für das industrielle Nebenprodukt Gipspulver entwickelt, die Energieeinsparung, Umweltschutz in zwei Schritten und Niedrig- und Ultra-Niedrigtemperatur-Verbrennung kombiniert.und hat eine Menge technischer Forschung auf der Produktionslinie Rohstoffbehandlung gemacht, Trocknung, Filterung, Kalzinierung, homogenisierende Kühlung, Modifikation, Nutzung mehrerer Wärmequellen, automatische Kontroll- und Qualitätskontrollsysteme.000 Tonnen/Jahr natürliche Gipspulver-Produktionslinie gebaut, wurde 2017 die erste inländische Produktionslinie für 2* 350.000 Tonnen/Jahr Phosphogypspulver gebaut, die erste inländische Produktionslinie für 400.000 Tonnen/Jahr entschwefeltes Gipspulver wurde 2019 gebaut,und die erste einzelne nationale Linie 500Im Jahr 2022 wurde eine Produktionslinie für Phosphogypsumpulver mit einer Kapazität von 1.000 Tonnen pro Jahr errichtet.
Merkmale der Produktionslinie
1, die intelligente Fertigungsmaschine in der Produktionslinie mehr als 85%, die Selbstvergleichsquote der Fertigungsmaschine in der Produktionslinie mehr als 85%,Ausrüstung für die Produktionslinie 100% technische Änderung auf Gips-Baustoffe Spezialausrüstung,
2, kurze Bauphase, geringere Investitionen, geringer Fußabdruck und andere Merkmale, was mehr als 60% des Kapitals als bei herkömmlichen Infrastrukturen spart,eine jährliche Produktion von 1 Mio. Tonnen Produktionslinie Bauphase von 150 Arbeitstagen;
2, mit Transport, Staubentfernung, Trocknung, Feinkalzination, Niedertemperatur- und Ultra-Niedertemperaturkalzination, Kühlhomogenisierung, Modifikation, Alterungstechnologie,nach der Vielfalt der Rohstoffe und späteren Produkte in den verschiedenen Regionen, der Einsatz eines individuellen Konstruktionsschemas, eine große Anzahl von energieeinsparenden Geräten, die gesamte Systemtechnologie zur Verwertung von Abwärme, Energieverbrauchsindex, der mehr als 15% spart;
3, die Verwendung von Mitteltemperaturtrocknung, Niedertemperatur- und Ultra-Niedertemperatur-Verbrennungsverfahren, Verbrennungsgeräte Wärmeaustauschfläche ist mehr als 1,4-mal so hoch wie bei ähnlichen Produkten,die Qualitätsindikatoren sind konstant■ Verwendung von DCS-Automatisierungstechnologie, stabile Qualität und Arbeitersparnis;
4, die gesamte Linie des Abdruckbetriebs, Trocknung, Verbrennung Staubentfernung mit Drei-Ebenen-Staubentfernungssystem, Schleifen, Verpackung,Lageroberfläche mit Niederdruck-Hochstrom-Impulsstaubentfernungsanlagen, nachdem die Abgasemissionen gemäß den regionalen Umweltschutznormen behandelt wurden;
5, der Produktionsanlagenteil verwendet 20G, ND-Stahl, 16Mn, ND-Stahl, S304, S306L und andere Spezialmaterialien;Die für die Ausrüstung verwendete Farbe ist hochtemperaturbeständig und korrosionsbeständigDie Lebensdauer der gesamten Produktionslinie wird um mehr als das Zweifache verlängert.
6, professionelle Installation, Ausbildung, Inbetriebnahme Team, die gesamte Linie Installationszeit ist kurz, die ursprüngliche Produktionslinie kalziniert "0" Inbetriebnahme Kosten,für neue Unternehmen eine Menge in Betriebsführung Mittel zu sparen.
Technische Indikatoren für die Produktionslinie von Industrie-Nebenprodukten aus Gipspulver (Einzellinie, parallele Produktionsleistung, Produktionslinie-Ausgangsqualität entsprechend den Anforderungen der Benutzer, die angepasst werden müssen)
Modell der Produktionslinie | Jahresproduktion (t/a) | Energieverbrauchsindikator | Qualitätsindikator | ||||||||
Standardkohle (kg/t) | Sättigter Dampf (t/t) | Erdgas (m3/t) | Kraftstoff (kg/t) | Biomasse (kg/t) | Beugfestigkeit (MPa) | Standardseide (%) | Anfängliche Einstellzeit (Min) | Diäqualer Begriff (%) | Wasserlos (%) | ||
XLFC-10B | 100000 | < 48 | < 052 | < 36 | < 30 | < 82 | 2.5 ¢3.8 | 55 bis 75 | 3 ¢ 12 | 1 ¢5Nach dem Altern | 2.8Nach der Alterung |
XLFC-15B | 150000 | ||||||||||
XLFC-20B | 200000 | ||||||||||
XLFC-25B | 250000 | ||||||||||
XLFC-30B | 300000 | ||||||||||
XLFC-40B | 400000 | ||||||||||
XLFC-50B | 500000 | ||||||||||
XLFC-60B | 600000 | ||||||||||
XLFC-80B | 800000 | ||||||||||
XLFC-100B | 1000000 | ||||||||||
XLFC-150B | 1500000 | ||||||||||
XLFC-200B | 2000000 | ||||||||||
Dihydrat-Gipsqualität>85%, Frühwasser<15%,Sättigter Dampf>1,6MPa,Kalorifik von Erdgas:>8600kcal/m3 Kraftstoff: > 10000 kcal/kg Biomasse: > 4300 kcal/kg Standardkohle: > 7000 kcal/kg |